熱塑性樹脂作(zuo)爲先進複合材(cai)料的基體，目前(qian)已成爲纖維增(zēng)強樹脂基複合(he)材料研究的主(zhu)流。有關熱塑複(fú)合材料的✨制造(zao)方法可以利用(yòng)其再熔融和再(zai)成型的特點，可(kě)以實現🆚不同于(yú)💔熱固性複合材(cai)料的💃🏻制備和加(jia)工方式，特别是(shi)實現🏃🏻‍♂️修複和連(lián)接。

熱塑性複合(hé)材料成型工藝(yì)有哪些？

1.模壓成(cheng)型

複合材料的(de)模壓成型首先(xian)是将預浸料在(zài)熱壓機上加熱(re)，使溫度升至成(cheng)型溫度，然後閉(bì)合模具加壓并(bìng)保持一段時間(jiān)，最🏃‍♀️後冷卻脫模(mó)。模壓成型的工(gōng)藝♊參數主要包(bao)括溫度、壓☎️力和(he)時間，這些參數(shu)與選用的熱塑(su)性樹脂類型🌈、最(zui)終制品的形狀(zhuàng)密🌈切相關。其主(zhǔ)要優點是設備(bei)簡單，操🐆作方便(bian)，傳熱效率高，成(chéng)型⛷️溫度及壓力(li)調控及時靈活(huo)。

2.自動纖維鋪放(fang)原位固化工藝(yi)

自動纖維鋪放(fang)原位固化工藝(yì)自動纖維鋪放(fàng)原位固化工藝(yi)是指複合材料(liao)在一層一層預(yu)成型階段，引入(ru)相應🌈的固化源(yuán)，使最上面幾層(céng)跟着固化。它結(jie)合預成型和固(gù)化工藝爲一體(ti)，使零件鋪放成(chéng)型的同時固化(hua)也會完成。原位(wei)固化工藝能大(dà)大降低複合材(cai)料制造🧑🏽‍🤝‍🧑🏻成本，在(zài)尺寸大和厚的(de)複雜形狀複合(he)材料零件制造(zào)中的優勢突出(chu)[]。鋪絲原位固化(huà)❄️工作原理。

3.真空(kōng)袋模壓成型工(gōng)藝

真空袋模壓(ya)成型工藝以熱(rè)固性複合材料(liao)熱壓罐成型爲(wei)基💋礎，一種新型(xíng)的适合于熱塑(su)性樹脂基複合(hé)材料的真空袋(dài)模♍壓成型工藝(yi)被開發，如圖3所(suǒ)示。真空袋模壓(ya)成🍓型是一種成(cheng)本㊙️較低的簡便(bian)成型方法。預浸(jìn)料鋪層放在模(mo)具上後🐆，利用真(zhēn)空袋及密封膠(jiāo)密封，然後對預(yù)浸料鋪層加熱(rè)、抽真空，預浸料(liao)在💜大氣壓力及(ji)🈲溫度作用下成(chéng)型，冷卻後脫模(mó)即可得到所需(xū)形狀的制品句(ju)。目前該成型工(gong)藝已廣泛應用(yong)🔴于航空、航天器(qì)件的制造。

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