發(fā)布時間:2025-11-30 次浏(liu)覽
連續纖維(wéi)增強熱塑性(xìng)複合材料(CFRTP)所(suǒ)用的增強纖(xiān)維一般有玻(bō)璃🈲纖維、碳纖(xiān)維、芳綸纖維(wei)及混雜纖維(wéi)等,常用的增(zēng)強形式根據(ju)纖維編織方(fang)式有單向纖(xian)維、方格布、斜(xie)紋布及多軸(zhou)向布等🙇♀️。
連續(xu)纖維增強熱(re)塑性複合材(cai)料 ( CFRTP ) 所用的增(zeng)強纖維一般(bān)有玻璃纖維(wei)、碳纖維、芳綸(lun)纖維及混雜(za)纖維等,常用(yong)的增強形式(shì)根據纖維編(biān)織方式🌍有單(dan)👨❤️👨向纖維、方格(ge)布、斜紋布及(jí)多軸向布等(deng)。所🌈用的基體(ti)材料大緻分(fèn)爲通用🈲級、工(gōng)程㊙️級和高性(xing)能級,常用的(de)樹脂有聚丙(bǐng)烯(PP)、聚乙🙇♀️烯(PE)、聚(ju)酰胺🌈(PA)、聚碳酸(suan)酯(PC)、聚苯硫醚(mi)(PPS)、聚醚醚酮(PEEK)等(deng),樹脂在複合(he)材料中起到(dào)在👣壓縮狀态(tài)下穩固纖維(wéi),将纖維性能(neng)傳遞至層合(he)闆,吸收面外(wài)沖擊等作用(yong)。連續纖維增(zeng)強熱塑性複(fú)合材料的制(zhi)備過程中,其(qí)關鍵的生産(chǎn)技術難點爲(wèi)熱塑性樹脂(zhī)👨❤️👨粘度控制所(suǒ)導緻的樹脂(zhi)浸漬增強纖(xiān)維☎️效果的優(yōu)劣。另一個決(jué)定連續纖維(wei)增強熱塑性(xing)複合材料性(xìng)能的關鍵因(yīn)素是不同增(zēng)強纖維與不(bu)同樹脂♌界面(miàn)結合時,纖維(wei)表面活性劑(jì)的選擇,界面(mian)是樹脂基體(tǐ)與纖維之間(jiān)應力傳遞的(de)橋梁,界面結(jie)合的好壞直(zhi)接影響着連(lian)續纖維增強(qiang)熱塑性複合(he)材料( CFRTP ) 的力學(xue)性能。
與常規的纖(xian)維增強熱固(gù)性複合材料(liào)相比,纖維增(zeng)強熱塑性塑(su)料 的優勢有(you):
1)輕質高強。熱(rè)塑性複合材(cai)料的密度(1.1~1.6g/cm3)僅(jǐn)爲鋼材的1/5~1/7,比(bǐ)熱固性複合(he)🔞材料輕1/2~1/4,具有(yǒu)較高的比剛(gāng)度和比強度(du)。
2)無限的保質(zhi)期。由于熱塑(sù)性樹脂不會(huì)通過化學反(fǎn)應㊙️固化🙇♀️,因此(cǐ)❓不必将其存(cun)儲在冰櫃中(zhong)。熱塑性樹脂(zhi)常溫環境下(xià)已經開始進(jin)行物理“固化(hua)”,并根據需要(yào)使用加熱和(hé)加壓使其🈲形(xing)成最終的形(xíng)狀。有效的無(wu)限保質期是(shi)一個很大的(de)優勢,避免了(le)材料壽命和(he)⛱️存儲方面的(de)問題。
3)廣泛的(de)制造選擇。熱(rè)塑性複合材(cai)料可采用多(duo)種制造方法(fǎ)♻️,包括模壓成(chéng)型,拉擠成型(xíng),長絲纏繞和(he)注塑成型。此(cǐ)外,由預🚶♀️浸熱(rè)✉️塑性樹脂的(de)增強纖維制(zhi)成的預浸料(liao)也可用🔞于按(an)照熱固性熱(re)壓罐加工制(zhi)造零件。
4)加工(gōng)時間短。所選(xuǎn)擇的制造工(gong)藝直接關系(xi)加工時間💋的(de)長短。在某些(xie)工藝中,生産(chan)中唯一的限(xiàn)制因素是材(cái)料的‼️加熱和(he)冷‼️卻速度,而(ér)材料的固化(hua)時間較短。
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