纖(xiān)維增強熱(rè)塑性複合(hé)材料應用(yong)廣泛，可以(yi)制得不🌈同(tong)形狀、不同(tong)功能的制(zhì)品，因此其(qí)成型技術(shù)比較豐富(fu)。在成型過(guo)程中，不僅(jin)需要考慮(lü)熱塑性樹(shù)脂的流變(biàn)特性，也需(xū)要考慮增(zēng)強纖維在(zai)樹脂基體(ti)中的形态(tai)結構和排(pái)布形式。目(mu)前較爲成(cheng)熟的成型(xing)技術有注(zhù)射成型、模(mó)壓成型、直(zhi)接在線成(cheng)型、擠📞出成(cheng)型、拉擠成(cheng)型、纏繞成(cheng)型、自動鋪(pù)放成型等(deng)。

注射成型(xing)技術是應(yīng)用最廣泛(fàn)的纖維增(zēng)強熱塑性(xìng)複合材料(liao)💞成🌈型技術(shù)，主要用于(yu)SFRT、LFRT這類非連(lian)續纖維增(zeng)強熱🈚塑性(xing)複合材料(liao)的成型。注(zhù)射成型可(kě)以實現大(dà)批量複雜(za)形狀制品(pin)的一次性(xing)成型，産品(pǐn)精度和生(sheng)産效率都(dou)很高，能耗(hào)和制造成(cheng)❗本較低。但(dàn)是注塑制(zhì)☂️品的尺寸(cùn)受到了極(jí)大的限制(zhì)，對模具的(de)質量也提(tí)🈲出了很高(gao)的要求。對(dui)于纖維增(zeng)強熱塑性(xing)複合材料(liao)而言，最終(zhōng)制品中的(de)纖維長度(du)、纖維取向(xiang)和纖維分(fèn)布🏃‍♂️狀況是(shi)影響性能(néng)的至關重(zhong)要的因素(sù)，同時也是(shì)🐪注射成型(xing)過程中需(xū)要考慮的(de)🎯關鍵因素(sù)。注射成型(xíng)📱工藝将會(hui)使得纖維(wéi)長度顯著(zhe)降低，這是(shi)因爲纖維(wei)在經過注(zhu)射成型工(gong)藝中的很(hen)多階段時(shí)都會發生(shēng)的大量斷(duàn)裂。在塑化(huà)階段固體(tǐ)粒⛷️料塑化(huà)和熔體輸(shū)送過程中(zhong)，螺杆和機(jī)筒對纖維(wéi)的機械磨(mo)損以及熔(rong)💯體流動對(duì)纖維的黏(nián)性剪切作(zuo)用将使得(de)纖維受到(dao)嚴重的破(po)壞。

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